什么是橡胶的塑性保持率
塑性保持率表示橡胶的耐老化性能，塑性保持率高说明橡胶的抗氧化断链的性能好。塑性保持率对于橡胶由于各种原因，如加工过程的工艺条件、橡胶中有害金属的含量等所引起的氧化具有一定的敏感性。
塑性保持率与生胶塑炼的操作性能以及硫化胶的主要物理机械性能之间存在良好的相关性：塑性保持率高时，橡胶的这些性能也较好。具有相同塑性初值的橡胶，塑性保持率愈高，则混炼胶的粘度也愈高，这种橡胶在高温下炼胶时，其抗氧化降解的性能将较好。塑性保持率与硫化胶的耐老化性能、定伸应力、拉伸强度、回弹率、压缩疲劳生热以及压缩疲劳变形等性能，也有良好的相关性。
影响塑性保持率的因素：
1、胶乳的凝固条件（胶乳的凝固方法、凝固浓度、凝固PH值、凝块熟化时间等）会影响制得橡胶的塑性保持率。一般来说，凝固浓度高，塑性保持率亦高，过份稀释或自然凝固都会使塑性保持率降低；凝固PH值在4.8-5.0时，塑性保持率较高；凝块熟化时间过长，则塑性保持率降低。
2、干燥温度过高、时间过长会导致塑性保持率降低。
3、阳光曝晒会使塑性保持率急剧下降。
4、橡胶中微量的铜、锰、铁等有害金属能促使橡胶老化，降低塑性保持率。